유리커튼월 가공기술 흐름의 구성
여기에는 특수 액세서리 및 철제 앵글 브래킷의 처리 흐름, 알루미늄 프로파일 처리 흐름, 지지 부품의 프레임 조립 흐름, 작동 가능한 새시의 조립 흐름, 단위 구성 요소의 조립 흐름이 포함됩니다.
본 프로젝트의 유리 커튼월에 투자될 주요 전문 기계 및 장비
다음을 참조하세요.기계 및 장비 할당 계획섹션을 참조하세요.
프로덕션 배포
생산 계획은 전체 프로젝트의 건설 계획, 설계 계획, 조달 계획에 첨부되는 4개{0}단계 계획입니다. 이는 프로젝트가 일정대로 완료되도록 하는 데 중요한 링크입니다. 정시- 자재 납품은 정상적인 생산을 위한 전제 조건입니다. 생산 계획은 4개{5}}단계 계획이므로 건설 일정에서 거꾸로 작업하여 개발됩니다. 따라서 각 단계의 핵심 사항을 제어하는 것은 프로젝트 일정을 보장하는 데 중요합니다.
이를 위해 설계부서에서는 최대한 빠른 시일 내에 설계를 완료하고 자재 요청 및 가공 주문을 사전에 준비할 것을 요구하고 있습니다. 한편, 구매 부서는 설계 부서의 자재 요청 및 구매 계획에 따라 가능한 한 빨리 생산을 준비하여 건설 현장의 설치 요구 사항이 충족되도록 해야 합니다.
자재가 공장에 도착하면 커튼월 시공순서, 즉 매립부 가공, 트랜지션 부품 가공, 철재 가공, 알루미늄 소재 가공, 단위부 제작, 단위부 설치 순서에 따라 내부에서부터 순차적으로 가공, 생산하게 됩니다.
본 프로젝트의 처리량을 기준으로 생산 효율성을 유지하기 위해 2개 또는 3교대로 2개의 생산 라인을 연속적으로 운영할 예정입니다.
특수 액세서리 및 철 앵글 브래킷의 처리 흐름
특수 액세서리 및 철제 꺾쇠 괄호 가공의 핵심 사항:
(1) 주문 수락
1. 주문을 받은 자는 처리명령을 받은 후 처리명령에 표시된 관련자료 및 간략도면이 일치하는지를 철저히 확인하여야 한다.
2. 모든 사항이 준수되면 자재 계획 및 자재 요청 절차가 수행됩니다.
(2) 자재요청
1. 먼저 생산부서에서 자재요청서를 받은 후 자재부서에서 확인을 받아야 합니다.
2. 자재 요청은 발행 전에 창고 보관인의 승인을 받아야 합니다.
(3) 절단
1. 절단에는 2500mm × 13mm 전단 기계가 사용됩니다.
2.절단하기 전에 장비에 윤활유를 바르고 무부하 상태에서 테스트해야 합니다.-정상 작동을 보장합니다. 절단 준비는 표준 조건에서 이루어져야 합니다.
3. 전단 절단 부분에 플레이트를 공급할 때 작업자는 통일된 명령이나 손 동작을 사용하여 클러치를 누르기 전에 절단이 진행될 수 있음을 나타내야 합니다.
4. 판재 크기와 가공 순서에 명시된 크기 사이의 허용 오차는 대각선 치수를 포함하여 0.5mm~1mm입니다.
5. 절단 후 플레이트는 하단 구멍 처리 스테이션에 깔끔하게 배치되어야 합니다.
(4) 홀 가공
1. 홀 가공 장비는 일반적으로 드릴링 머신과 밀링 머신을 사용합니다.
2. 기계 조작자는 기계의 성능과 작동 절차에 능숙해야 합니다.
3. 작업자는 작업 중 높은 집중력을 유지해야 합니다. 수동으로 취급하는 대신 지그와 고정 장치를 사용하여 작업물을 공급하고 인출할 때는 안전 예방 조치를 취해야 합니다.
4. 공작물은 처리 순서 요구 사항에 따라 처리되어야 합니다. 완성 후에는 벤딩을 위해 가지런히 쌓아야 합니다.
(5) 굽힘
1. 작업자는 벤딩 머신의 성능과 작동 절차를 이해해야 합니다.
2. 굽힘 전에 가공 순서 요구 사항에 대한 자세한 분석을 수행하여 기계가 굽힘 사양을 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.
3. 벤딩 장비에는 펀치 프레스 및 유압 벤딩 머신이 포함됩니다. 일반적으로 철판이나 스테인레스판의 두께가 1mm~4mm일 경우 벤딩머신이 사용되고, 5mm~8mm일 경우에는 펀치프레스가 사용됩니다.
4. 구부러진 공작물은 처리 순서의 요구 사항을 충족해야 합니다.
5. 굽힘 각도는 기계의 굽힘 매개변수에서 참조할 수 있습니다.
(6) 용접
- 작업자는 용접하기 전에 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다.
- 철판 부품의 용접은 가공 순서 요구 사항에 따라 수행되어야 하며 모든 관련 데이터의 일관성이 검증되어야 합니다.
- 용접하는 동안 작업자는 모든 용접 표준을 준수해야 하며 다공성, 언더컷 또는 고르지 못한 용접 이음새와 같은 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.
- 용접 후에는 슬래그를 제거해야 합니다. 결함이 있는 제품이 발견되면 재작업해야 합니다.
- 스테인레스강 용접은 아르곤 아크 용접기와 스테인레스강 용접봉을 사용합니다.
(7) 전기도금
철 부품이 완성된 후 기술 요구 사항에 따라 아연 도금이 필요한 부품은 외부 공급업체로 보내집니다.
(8) 보관
- 창고에 들어갈 때 가공품의 규정 준수 여부를 주의 깊게 검사해야 합니다.
- 보관 장소는 건조하고 부식성 물질이 없어야 합니다.